Инженеры из Петербурга разработали уникальную российскую технологию автоматизированного контроля качества мелких металлических изделий, включая зубные импланты. Инновационный аппаратно-программный комплекс "Микрометрон" полностью заменил ручной труд, существенно ускоряя процесс измерения и исключая человеческий фактор.
До появления комплекса проверка точности изготовления выполнялась традиционным способом, с применением ручных инструментов вроде микрометров и штангенциркулей. Теперь же специалисты используют контрольно-измерительную машину и специальное программное обеспечение, которое проводит высокоточную оценку габаритов и механических характеристик продукции размером до 30 миллиметров.
Руководитель лаборатории "Интеллектуальные оптические системы" Университета ИТМО Федор Иночкин рассказал, что программа способна решать сразу две важные задачи: проверять размеры изделия согласно техническому заданию и контролировать качество механической обработки поверхностей. Это позволяет выявить даже мельчайшие отклонения и убедиться в полном соответствии готовой продукции заявленным стандартам.
Данная технология универсальна и пригодна не только для стоматологической отрасли, но и для машиностроительных отраслей, таких как выпуск авиационных двигателей, турбостроение и изготовление высокоточных механизмов.
Ранее мы сообщили о том, что стало известно, какие научные открытия сделали за последнее время в Петербурге.
Фото: пресс-служба Университета ИТМО
Обсуждение ( 0 ) Посмотреть все